ಆಧುನಿಕ DCS ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಆಧುನಿಕ ಡಿಸಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
ಆಧುನಿಕ ಡಿಸಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಆಧುನಿಕ DCS ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವದ ನಾಲ್ಕನೇ-ಅತಿದೊಡ್ಡ ಸತು ಉತ್ಪಾದಕವು ದುಬಾರಿ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಿದೆ, ಅದು ಗಂಟೆಗೆ $100 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು.

ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಸತು ಅದಿರನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಸುಲಭದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಹಳೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೆರುವಿನ ಲಿಮಾ ಬಳಿಯ ಸತು ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದಲ್ಲಿ ನೆಕ್ಸಾ ರಿಸೋರ್ಸಸ್ ಎದುರಿಸಿದ ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳು ಇವು. ಹಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು 15-20 ವರ್ಷ ಹಳೆಯವು ಮತ್ತು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಣತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಪರಂಪರೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅವುಗಳು ಮಾಡಿದರೆ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.

NexaResources ನಲ್ಲಿ ಹಿರಿಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಡೇನಿಯಲ್ Izarra ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲವು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಯೋಜನೆಯ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ 50 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನೆಕ್ಸಾ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದೆ, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಆಟೊಮೇಷನ್‌ನಿಂದ 50 ಪ್ರತಿಶತ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು DCS ತಯಾರಕರಿಂದ 50 ಪ್ರತಿಶತ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಬೆದರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವರು ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಪ್ರತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸರ್ವರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು, 700 ವಿಭಿನ್ನ ಆಪರೇಟರ್ ಗ್ರಾಫ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ HMI ನಲ್ಲಿ 60 ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

Nexa ನ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿತು, ಎರಡೂ ನಿಲ್ದಾಣಗಳಿಗೆ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ಇದರರ್ಥ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ.

ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು
ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವು ನೆಕ್ಸಾಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಸ್ಥಿತ್ಯಂತರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ವಾರಕ್ಕೆ ಕೇವಲ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ತಿಂಗಳಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಬಿಗಿಯಾದ ಕಾಲಮಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅವರು ಪರಂಪರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಂಡ ಮತ್ತು ರಿಫೈನರಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹಳೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿದ್ದರು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಕಳವಳ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದರು.

Izarra Nexa ಲೆಗಸಿ ControlLogix® ಮತ್ತು CompactLogix™ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ PlantPAx® ವಿತರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಉಳಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ.
ಈಗ ಎತರ್ನೆಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಯೋಜನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಸಂವಹನ ಜಾಲವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ; ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವರ್ಗಳ ನವೀಕರಣ; ಇದು ಎರಡು ರಿಮೋಟ್ I/O (RIO) ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ CPUಗಳನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಅವರು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ControlNet ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕನಿಷ್ಠ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಈ ಎರಡು-ತಿಂಗಳ ವಲಸೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ರಿಫೈನರಿ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು, ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅವನ ತಂಡವು ಎರಡು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಗಂಟೆಗಳ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸ್ಟಾಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇಝರ್ರಾ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬಳಸಬಹುದಾಗಿತ್ತು.

ಅವರು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದರು, ನೆಕ್ಸಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು (ಎಫ್‌ಎಟಿ) ನಡೆಸಿದರು, ಹೊಸ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಆಟೋಮೇಷನ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲೂಪ್‌ಗಳನ್ನು ದಾಟಿದರು.

ಅವರು ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಹೊಸ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು 2-3 ತಿಂಗಳ ಕಾಲ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಿದರು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜನರು ಹೊಸ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅವರು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಲೂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೇತಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಪಂಪ್-ಬೈ-ಪಂಪ್‌ಗೆ ಹೋದರು. ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಪೂರ್ವ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಫ್ ಸಮಯಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.

ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಲಸೆ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಜೊತೆಗೆ, Nexa ಹಲವಾರು ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
• ಹೈಡ್ರೋಮೆಟಲರ್ಜಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು 100 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ
• DCS ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಭದ್ರತಾ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ
• ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಲಭ್ಯವಿತ್ತು
• ರಿಫೈನರಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
• ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಕ್ರಮೇಣ ಏಕೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
ಯಶಸ್ವಿ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಲಸೆ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಪಾಠಗಳನ್ನು ಕಲಿಯಲಾಗಿದೆ ಎಂದು Nexa ನಂಬುತ್ತದೆ:
• ನಿಖರವಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್
• ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಯೋಜನೆಯ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ಯೋಜನೆಗಳ ಯೋಜನೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು.
• ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳ ಅನುಮೋದನೆ
• ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ತುರ್ತು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಬೇಕು.

ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡುವವರಲ್ಲಿ ಮೊದಲಿಗರಾಗಿರಿ

ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ ನೀಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಈಮೇಲ್ ವಿಳಾಸ ರ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.


*