TÜDEMSAŞ ನ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್ಸ್, ವ್ಯಾಗನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ: ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಬೋಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು TÜDEMSAŞ ನ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮಾನವ ಕೈಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡರ್ನಿಂದ ವೆಲ್ಡರ್ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಬೆಸುಗೆಗಳು ವಿವಿಧ ಮಾನಸಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ರೋಬೋಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಂಚೂಣಿಗೆ ಬಂದಿದೆ. ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು, ನೀವು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವ್ಯಾಗನ್ ಚಾಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಗನ್‌ಗಳು ಬೋಗಿ ವ್ಯಾಗನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಬೋಗಿಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ (ಪ್ರಮಾಣಿತ) ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತಾರ್ಕಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೋಗಿಗೆ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ರೋಬೋಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಬೋಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗೆ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು. ಬೋಗಿ ರೋಬೋಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ (7.5 ಗಂಟೆಗಳು) 8 ಬೋಗಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬೋಗಿ ರೋಬೋಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಟ್ಟು ಮೂರು ನಿಲ್ದಾಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ರೇಖಾಂಶದ ವಾಹಕವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ, ಅವು ಬೋಗಿ ಚಾಸಿಸ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಉಪ-ಜೋಡಣೆಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ನಿಲ್ದಾಣವು ಅಡ್ಡ ವಾಹಕವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ, ಟಂಡೆಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಒಂದು ಫ್ಯಾನುಕ್ M-710iC ಮಾದರಿಯ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಎರಡು 400 amp ಲಿಂಕನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೇಖಾಂಶದ ವಾಹಕವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಯಿತು; ಎರಡನೇ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಫ್ಯಾನುಕ್ ಆರ್ಕ್‌ಮೇಟ್ 120iC ಮಾದರಿಯ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು 400 amp ಲಿಂಕನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು; ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ, Ø1.6 mm ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೋಗಿ ಉದ್ದದ ವಾಹಕದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಎರಡು ಫ್ಯಾನುಕ್ M-710iC ಮಾದರಿಯ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು 600 amp ಲಿಂಕನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬೋಗಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ 5 ಫ್ಯಾನುಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 6 ಲಿಂಕನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ರಾಂಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಆರು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಬೋಗಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಈ ಹೂಡಿಕೆಯ ನಂತರ, ಕಂಪನಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 4000 ಬೋಗಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಯಿತು. ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೊದಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳು ವೆಲ್ಡರ್ನ ಕೈ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಬೋಗಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಲಾಭಗಳು:
1) ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಹೆಚ್ಚಳ
2) ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
3) ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರಂತರತೆ
4) ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು
5) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
6) ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
7) ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕಡಿತ
8) ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
9) ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಸರದಿಂದ ನೌಕರರ ರಕ್ಷಣೆ
ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಬೋಗಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಲಾಭಗಳು:
1) ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿ
2) ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಗುವುದು
3) ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚ
4) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರತೆ
5) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ
6) ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಕೂಲ
7) ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
8) ಉದ್ಯೋಗಿ ತೃಪ್ತಿ
ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡುವವರಲ್ಲಿ ಮೊದಲಿಗರಾಗಿರಿ